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La tolerancia es un concepto propio de la metrología industrial, que se  aplica a la fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud  significativa y cuantificable propia de un producto industrial (sea alguna  de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de  tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha  magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la  aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus  valores queden dentro o fuera de ese intervalo.
 El propósito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen  para las imperfecciones en la manufactura de componente, ya que se  considera imposible la precisión absoluta desde el punto de vista  técnico, o bien no se recomienda por motivos de eficiencia: es una  buena práctica de ingeniería el especificar el mayor valor posible de  tolerancia mientras el componente en cuestión mantenga su  funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de tolerancia, la  pieza será más difícil de producir y por lo tanto más costosa.

Ajustes
Las tareas relacionadas con esta actividad  pertenecen al campo de la mecánica de
precisión.
 En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver  con la tolerancia de fabricación en las  dimensiones de dos piezas que se han de
ajustar la una a la otra.
 El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un  orificio. Si uno de ellos tiene una medida  nominal por encima de esa tolerancia, ambas  piezas sencillamente no ajustarán y será  imposible encajarlas.
 Es por eso que existen las normas ISO que  regulan las tolerancias aplicables en función de  los diámetros del eje y del orificio. Para  identificar cuándo el valor de una tolerancia  responde a la de un eje o a la de un orificio, las  letras iníciales son mayúsculas para el primer  caso y minúsculas para el segundo caso.